帶式輸送機一般安裝步驟如下：
一、啟動和停機
輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺帶式輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。
除此之外，為防止突發事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。
二、為了保證帶式輸送機的運轉可靠，主要的是及時發現和排除可能發生的故障。
為此操作司機必須隨時觀察運輸機的工作情況，如發現異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。
受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，并防患于未然。帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，輸送帶廠家提示必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。
帶式輸送機安裝要點：
1、安裝皮帶輸送機的機架從頭架開始，然后順次安裝各節中間架，z后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因為保持輸送機的中心線在一條直線上是輸送帶正常運行的重要條件。
所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。
2、安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。
同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。
在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，輸送帶廠家提醒就應進行安裝托輥架以及上下托輥的操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。
