一、調速滾桶與輸送帶損壞：反轉滾桶坐落于皮帶輸送機尾端，輸送帶隨反轉滾桶一起轉動，使下輸送帶變成上輸送帶開展原材料運輸。
1、在調速鼓表層周邊安裝刮板板。刮料板與刮料板總體電焊焊接。刮料板用地腳螺栓固定不動在輸送架上，刮料板與滾桶歪斜一定視角，以提升刮料工作能力。
2、在反轉鼓前側安裝V型給礦機（用地腳螺栓與聲卡機架聯接），給礦機與輸送帶觸碰端安裝硫化橡膠條，降低傳動帶損壞。
3、除此之外，為處理反轉鼓前無支撐點段溢料的難題，也可在無支撐點段安裝隔板，以降低溢料。
二、傳動帶方向跑偏導致的部分損壞：輸送帶方向跑偏是輸送帶常見問題，主要是輸送帶運作時，輸送帶軸線偏移輸送帶豎向軸線。能夠采用維護保養對策
1、首尾鼓不平行面，出現跑緊跑不軟狀況假如全部皮帶輸送機的軸線有誤差，則必須再次校正軸線；假如只能輕度誤差，則能夠扭緊帶座軸承。但這類方式 只有調節較小的偏移。針對很大的偏移，可將尾鼓安裝在挪動小轎車上（見下面的圖），并可調節小轎車以改正誤差。
2、因為輸送帶自身彎折彎曲或連接頭有誤，造成輸送帶負荷不勻稱，導致方向跑偏。輸送帶應激光切割、再次黏合或釘牢。
3、緩沖托輥組中心線與輸送帶軸線不豎直，導致輸送帶運作后不往前運作，即輸送帶向后運作（與輸送帶方位反過來）。假如調節方式 是偏移哪一側，則哪一側的緩沖托輥將偏移輸送帶正確方向2至4度，一般狀況下，應調節好多個緩沖托輥以改正誤差。
三、惰輪和輸送帶中間的損壞：能夠采用維護保養對策
1、z先，保證全部皮帶輸送機處在軸線上；次之，兩邊歪斜緩沖托輥與正中間水準緩沖托輥具備同樣的歪斜視角。全部正中間緩沖托輥均在同一水準表面，使全部緩沖托輥與輸送帶觸碰優良，以確保各緩沖托輥支承勻稱。
2、盡量避免應用調心輥。
3、提升緩沖托輥的平時維護保養，立即拆換毀壞的緩沖托輥。
